LED-verlichting koellichaam |LED-aluminium gegoten behuizing

Korte beschrijving:

Koellichamen verwijderen warmte van onderdelen en componenten in elektronische toepassingen.Aluminium koellichamen hebben een hoge maatvastheid.Het koellichaam dat bij LED wordt gebruikt, is ontworpen om overtollige warmte van de LED-diode naar het koellichaam te absorberen en te verspreiden.Als de LED niet goed wordt gekoeld, kan te veel warmte de LED-fosforen beschadigen, wat resulteert in een lagere lichtopbrengst, kleurveranderingen en/of een aanzienlijke afname van de levensverwachting.Om deze thermische problemen te voorkomen, bieden wij daarom een ​​grote verscheidenheid aan LED-koellichamen.


Product detail

Productlabels

✧ Productbeschrijving

Vormmateriaal SKD61, H13
Holte Enkel of meervoudig
Levensduur schimmel 50K keer
Productmateriaal 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Zinklegering 3#, 5#, 8#
Oppervlakte behandeling 1) Polijsten, poedercoaten, lakcoaten, e-coaten, zandstralen, gritstralen, anodine
2) Pools + verzinken/verchromen/parelverchromen/vernikkelen/koperen
Maat 1) Volgens de tekeningen van klanten
2) Volgens de monsters van klanten
Tekeningformaat stap, dwg, igs, pdf
Certificaten ISO 9001:2015 en IATF 16949
Betalingstermijn T/T, L/C, Handelsverzekering

Gewichtsreductie – Aluminium spuitgieten biedt een optimale balans tussen sterkte, gewicht en kosten, in uitstekend materiaal voor gewichtsgevoelige toepassingen die duurzaamheid en sterkte vereisen.

Maatnauwkeurigheid en stabiliteit – Aluminiumgietwerk produceert onderdelen die duurzaam en stabiel zijn en nauwe toleranties behouden.

Hogesnelheidsproductie – Aluminiumspuitgieten biedt complexe vormen en goede toleranties dan veel andere massaproductieprocessen.Er zijn weinig of geen bewerkingen nodig om duizenden identieke gietstukken te produceren.

Warmteverspreiding – Gegoten aluminium heeft zowel de dimensionale flexibiliteit als de warmteverspreidingseigenschappen.

✧ Waarom ons sluiten

1. Technisch ontwerpen
Innovatieve gereedschapsontwerpen die uw nieuwe en bestaande onderdelen ontwerpen en optimaliseren... tegen GRATIS KOSTEN voor u!

2. Lagere gereedschapskosten
Snel zacht gereedschap om minder dan 1000 onderdelen te maken voor uw tests om investeringsrisico's voor spuitgietmatrijzen te voorkomen en producttesttijd te besparen!

3. Lagere onderdeelkosten
Automatisch en handmatig spuitgietproductieproces om onderdeelkosten te besparen.

4. Assemblagelijn
Eindassemblagelijn om ervoor te zorgen dat alle onderdelen goed bij elkaar passen voor de hele projectvereisten.

5. Klantenservice
Professionele projectingenieurs werken rechtstreeks samen met uw ontwerpingenieurs vanaf de ontwerpfase tot en met de levering van het product.

6. Betrouwbare kwaliteit
Geïntegreerd kwaliteitsmanagementsysteem IATF16949 en ISO 9001 gecertificeerd vanaf offerteaanvraag tot levering en controle van goede kwaliteit.

7. Tijdige levering
Meer dan 98% van de mallen en producten kunnen op tijd worden verzonden.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons