Teknic is een wereldleider op het gebied van spuitgieten, met klanten variërend van grote apparatenfabrikanten tot de auto-industrie, van ontwerpconcept tot productie en verpakking.
Wij verzorgen het spuitgieten van zink, van het ontwerp en het testen van de matrijs tot de productie, afwerking en verpakking van zinkcomponenten, van complexe ontwerpspecificaties, en zetten deze om in een eindproduct.
Teknic is al 10 jaar toonaangevend in zinkspuitgietbedrijven.Sinds de oprichting zijn we uitgegroeid tot een leider van wereldklasse, waarbij we gebruik maken van onze technologische middelen en bekwame professionals om spuitgietstukken van hoge kwaliteit te vervaardigen.Wij richten ons op kwaliteit en probleemoplossing in China.basis van de productiefaciliteit voor zinkgieten.
Complexe vormen en nauwe toleranties
Zinkspuitgieten produceert complexe vormen met meerdere holtes en binnen nauwere toleranties dan veel andere productieprocessen.Naast het produceren van grote aantallen vrijwel identieke onderdelen, produceert het robuuste hitte- en slijtvaste onderdelen die maatvast zijn, terwijl uitzonderlijk nauwe toleranties worden gehandhaafd.
Het spuitgietproces geeft ontwerpers de mogelijkheid om kosten te besparen door componenten te consolideren in één spuitgietstuk in een netvorm.Hierdoor worden mogelijk secundaire bewerkingen zoals machinale bewerking geëlimineerd.Zinkspuitgietstukken zijn met succes ontworpen als lagers (waarbij bronslegeringen worden geëlimineerd), klinknagels en kunnen zijn ingegoten met schroefdraad.Vanwege deze voordelen worden spuitgietstukken aangetroffen in een grote verscheidenheid aan industrieën, waaronder de automobielsector, bouwhardware, elektronica, sportartikelen, enz.
Opgemerkt moet worden dat aan industriestandaardtoleranties kan worden voldaan en/of overschreden, als dit noodzakelijk is voor het ontwerp van het onderdeel.Er zijn echter veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden, zoals;de vorm van het onderdeel, waar een feature zich binnen het gereedschap bevindt, wat de positie is ten opzichte van andere features van het onderdeel en of u over de scheidingslijn bemat.Bij het overwegen van de standtijd en de kosten is het de beste praktijk om royale toleranties en diepgang toe te staan op gebieden met minder pasvorm, vorm of functie, en om de toleranties alleen aan te scherpen op plaatsen waar dit noodzakelijk is.
Ons zine-spuitgietwerk varieert in grootte van 100 ton tot 300 ton en produceert zinkspuitgietcomponenten voor productieprogramma's met een laag of hoog volume.We kunnen het spuitgieten van zink met warme kamer, aluminium-zink spuitgieten met warme of koude kamer onder hoge druk, en ook aluminium spuitgieten maken.Procesbewaking, beeldvorming aan de perszijde, robotica, stromingssimulatie, permanente gereedschappen en gereedschapsonderhoudsprogramma's worden gebruikt om de standtijd van het gereedschap te verlengen, kosten en tijd te besparen en spuitgietstukken van hoge kwaliteit te leveren.Van onderdeelontwerp en grondige prototyping tot het assembleren van het eindproduct.
Zinklegeringen
Wij zijn een leider in de productie voor spuitgieten in China.Onze opgeleide metaalbewerkers zorgen ervoor dat alle legeringen aan de specificaties voldoen door middel van voortdurende chemische en fysische analyses.
Onze legeringen omvatten:
Zink: Zamak 3, 5 en 7.
Zink-aluminium: ZA-8, ZA-12 en ZA-27.
Zinklegeringen zijn gemakkelijk tot hoge druk gegoten.Ze bieden een hoge ductiliteit, slagvastheid en kunnen gemakkelijk worden geplateerd.Zinklegeringen hebben een lager smeltpunt dan aluminium, wat kan helpen bij het verbeteren van de levensduur van de matrijs.
ZA-legeringen zijn op zink gebaseerde spuitgietmaterialen met een hoger aluminiumgehalte dan standaard zinklegeringen.Deze legeringen hebben hoge sterkte-eigenschappen, hoge hardheid en goed dragende eigenschappen.
Zinkvorm-stroomtesten
Teknic maakt gebruik van de internationaal erkende CAM-simulatietechnologie om het gereedschapsontwerp en de kwaliteit van het zinkgieten te optimaliseren.
CAM-simulatiemogelijkheden bieden een beter begrip van het vullen van zinkspuitgietmatrijzen, stolling, mechanische eigenschappen, thermische spanningen en vervormingen.Volledig menugestuurd met een geïntegreerde solide modeler, CASD-interfaces en uitgebreide databases, biedt CAM een complete oplossing voor ontwerp-, productie- en kwaliteitsafdelingen.
Stalen spuitgietgietstukken
CNC-bewerkingen en Hog-outs
Direct metaallasersinteren (DMLS)
P-20 Gereedschap
ZINK OPPERVLAKTEAFWERKING
Teknic beheert de afwerkingsvereisten van de klant om ervoor te zorgen dat de onderdelen zowel tijdig als kosteneffectief aan de specificaties voldoen.
Onze zinkoppervlakteafwerking omvatte:
Poedercoating (elektrostatische applicatie)
Natte verf
Chromaat
E-jas
Stroomloos nikkel
Chroom
Zeefdruk en stenciling
EMI/RFI-afscherming
Oppervlaktebehandeling (kogel- en parelstralen)